現(xiàn)在用于工業(yè)加熱的種類越來(lái)越多，相應(yīng)的可選性就越寬，進(jìn)而也會(huì)增加客戶選擇的困難度，工業(yè)模溫機(jī)如何選配機(jī)型？目前加熱方式主要有電加熱，導(dǎo)熱油加熱等兩種比較常見(jiàn)的加熱方式，如果針對(duì)于化工反應(yīng)釜行業(yè)，很多甲類車(chē)間必須嚴(yán)格按照防爆的標(biāo)準(zhǔn)去施工，所以普通的電加熱方式是無(wú)法滿足防爆的要求，也有很多客戶會(huì)考慮到成本的控制，現(xiàn)場(chǎng)會(huì)將模溫機(jī)改為非防爆，將加熱設(shè)備放置于非防爆區(qū)，在這種情況下，就會(huì)大大拉長(zhǎng)了加熱設(shè)備與反應(yīng)釜之間的連接，甚至超過(guò)百米的距離，那這時(shí)候需要考慮到這么遠(yuǎn)距離是否會(huì)造成熱量損耗、有溫差等問(wèn)題。

化工反應(yīng)釜主要用于反應(yīng)物料的一種壓力容器，大多數(shù)大型的化工廠，反應(yīng)釜都很大，例如客戶現(xiàn)場(chǎng)有一臺(tái)10立方的反應(yīng)釜需要控溫，溫度300度，內(nèi)徑8公分，后期設(shè)備與反應(yīng)釜之間的距離是180米，針對(duì)加熱功率，不僅需要考慮到反應(yīng)釜本身需要的加熱功率，由于加熱設(shè)備與反應(yīng)釜之間連接油管口徑比較大，距離長(zhǎng)，內(nèi)部的導(dǎo)熱油量也很多，相對(duì)的導(dǎo)熱油需求加熱功率也是不容忽視的，如果客戶端需求預(yù)熱時(shí)間短，加熱功率就會(huì)很大，如果客戶端前期預(yù)熱時(shí)間無(wú)所謂，那么加熱功率可以不用太大，在經(jīng)過(guò)第一次加熱到300度的溫度后，后期模溫機(jī)和連接管路、反應(yīng)釜做好保溫，在首次運(yùn)行和下一次運(yùn)行的時(shí)間段內(nèi)，不會(huì)有太多的溫度損耗，第二次再次升溫的時(shí)候預(yù)熱時(shí)間就會(huì)大大縮短，加熱功率的降低也相應(yīng)的控制了成本。因?yàn)榧訜嵩O(shè)備與反應(yīng)釜之間的連接油管比較長(zhǎng)，導(dǎo)熱油量較多，在計(jì)算反應(yīng)釜夾套的膨脹量的同時(shí)，還需要計(jì)算中間連接油管內(nèi)的導(dǎo)熱油膨脹量，以便選擇合適的膨脹油罐。在加熱設(shè)備與反應(yīng)釜連接距離遠(yuǎn)的情況下，還需要考慮溫度溫差問(wèn)題，一般導(dǎo)熱油溫度在一定距離內(nèi)是可以滿足實(shí)時(shí)的溫度需求，如果距離過(guò)遠(yuǎn)，那么從模溫機(jī)出來(lái)的溫度在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)距離的輸送之后，會(huì)有一定的溫差，所以在針對(duì)溫度溫差要求比較嚴(yán)格的情況下，就不建議采用這種方式。

珞石高壽命的高溫油溫機(jī)對(duì)模具進(jìn)行高溫加熱和冷卻，運(yùn)行效率高，控溫精確且安全性能高，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)各種不同工況選配合適的模溫機(jī)，如需要降溫或者恒溫等控溫要求需要了解詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)，可以來(lái)電聯(lián)系我們。