鎂鋁合金溶液在通過壓射進入模具腔內(nèi)，通過后期的冷卻成型，形成完整的壓鑄件，在這個過程中其固化的過程受到模具溫度的影響相當重要，模具溫度過高會造成粘模，表面凹陷，脫模易拉傷，模具溫度過低的時候會造成冷隔、縮孔、成型不完整等等。

模溫機的作用主要在于能夠時刻的保證模具溫度平衡，保證鋁液在模具內(nèi)的成型是同步的，舉個例子來說比較大型的薄壁件在成型過程中特別能夠體現(xiàn)模具溫度，對于鋁液在模具內(nèi)的流動對于溫度要求比較高，如果模具溫度不平衡，先進入模具內(nèi)的，和后面進入模具的鋁液會有先后順序冷卻，就會出現(xiàn)冷隔，溶液流暢性就會大大減弱，但是熱量的傳遞率過快的話，鑄件就可能產(chǎn)生冷紋。而熱傳率過慢的話，又會增加鑄件的成形時間，影響生產(chǎn)效率。所以模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說，是非常重要的。此外，面積較大及表面要求高的壓鑄件，更需要較高的穩(wěn)定的模具表面溫度，壓鑄模溫機的使用，這樣才能減少冷紋和表面缺陷。

模溫機的使用大大減少廢品率的產(chǎn)生，從根本上解決企業(yè)的能效問題，成本投入問題。如有興趣請官網(wǎng)咨詢。