當壓力表指針在模溫機內(nèi)一直左右跳動，并且設(shè)備內(nèi)部不時有一些聲音，說明設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)部壓力與我們的高低狀態(tài)不同。模溫機壓力不穩(wěn)怎么辦？下面就聽珞石小編為您一一分析解決。

當壓力表指針在模溫機內(nèi)一直左右跳動，并且設(shè)備內(nèi)部不時有一些聲音，說明設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)部壓力與我們的高低狀態(tài)不同。為什么？原來模溫機作為成熟的溫控設(shè)備，必須保證在穩(wěn)定壓力下穩(wěn)定運行，所以設(shè)計上配備了泄壓電磁閥、排氣電磁閥等壓力，可以根據(jù)系統(tǒng)進行智能調(diào)節(jié)壓力。調(diào)整系統(tǒng)。當系統(tǒng)內(nèi)壓力過大時，壓力表指針會向右轉(zhuǎn)。當超過設(shè)定的最大值時，模溫機會釋放壓力，壓力表指針會再次向左轉(zhuǎn)。當變大釋放壓力時，會出現(xiàn)指針不斷左右跳動的現(xiàn)象。如果持續(xù)下去，會損壞模溫機的加熱器和泵，存在安全隱患。

在沒有其他報警的情況下，模溫機壓力不穩(wěn)定的主要原因有兩個：

1、系統(tǒng)密閉循環(huán)管路中有空氣無法排出

這種情況可能是新使用的模溫機造成的，也可能是模溫機維修后，在設(shè)備中加入導熱油后，系統(tǒng)運行時間短，極少部分空氣還在仍在未從系統(tǒng)中排出。

只需在不加熱的情況下啟動模溫機，使導熱油在管路中充分循環(huán)，所有剩余氣體通過自動排氣裝置排出。泵的運行時間不少于5-10分鐘，排氣時可進行加熱。

2、模溫機系統(tǒng)管道內(nèi)有水分

系統(tǒng)管道出現(xiàn)積水的原因比較復(fù)雜。可能的原因包括加了一些新油，清理管道積碳沒有吹出水，更換新油后沒有燒開油，換模時間過長，導致進水。管路和導熱油本身質(zhì)量差，更換時冷卻板損壞。

導熱油的處理方法：使用優(yōu)質(zhì)導熱油，添加或更換新油后及時煮油排氣；管道內(nèi)積碳殘留物的清洗，應(yīng)采用高壓氣體干燥后再注入導熱油；更換模具使用時，應(yīng)關(guān)閉所有閥門，并吹干管道。更換模具效率高；如果冷卻板損壞，只能聯(lián)系制造商進行更換。

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